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  • 「cgm灌漿料材料標準」cgm灌漿料型號規格

    cgm灌漿料強度達到100%需要多少天

    不知道你說的100%是指灌漿料的最終強度,還是說達到標準或者材料指標的100%。如果按照標準規定的60MPa來計算,大部分灌漿料會在7天左右達到這個值,如果要達到最終的強度,至少需要60d,不過28d以后,強度增長就比較緩慢了。剛才說的都是在標準條件下的數據,如果是低溫,強度發展會慢一些;如果是高溫,強度發展會快一些;如果采用蒸養,估計兩三天就能達到最終強度了。

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    CGM灌漿料是不是高強無收縮灌漿料?是不是水泥基灌漿料?行業生產標準是什么?設備基礎灌漿好用嗎?

    首先:

    CGM灌漿料就是水泥基灌漿材料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。

    CGM灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

    目前使用的標準應該還是水泥基灌漿材料應用技術規范(GB/T50448-2008)。

    但是你的設備多重? 是否采用CGM合適? 我都不是多么清楚。如果你想用這個灌漿設備。最好將設備的用途和重量給我!

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    CGM灌漿料選擇哪種型號好

    看你是用來做什么了,常用的是CGM270和CGM300的,高鐵有用CGM380的,區別主要是流動度和,270的里面摻有細石子,因此成本略低,售價也低一些,適合對流動度要求不高,灌漿直徑大的地方。300的沒有粗骨料,流動度也不錯,價格較270的貴幾十塊錢。兩者強度沒有區別,另外灌漿料還有早強型,超高強型和防凍型等特殊要求的型號,用途不同,價格也不同,需要根據你具體用途來選擇。有需要或者疑問了都可以找我,我頭像里有手機號,也是微信。

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    cgm豆石型c35灌漿料強度最大值是多少

    這個型號沒有聽說過,不過根據灌漿料過年標準都應該是20Mpa,當然不同廠家的強度肯定會根據配方不一樣,達奧達灌漿料的最大值強度是70MPa,當然配方不一樣肯定就會不同,也沒必要非得選擇強度最大值的使用,根據工程需要選擇

    二次灌漿料原材料檢測都檢測什么指標

    看你選用什么道類型的灌漿料 奧泰利指標 CGM-1普通 豎向膨脹率≥內0.02 抗壓強度 ≥30-50 ≥40-55 ≥65-85 流動度≥容290 CGM-2普≥0.02 抗 ≥22-27 ≥38-45 ≥55-65 流≥270 CGM-1加固 ≥0.2 抗 ≥30-50 ≥40-55 ≥65-85 塌落度≥270 CGM-2加 ≥0.02 ≥22-27 ≥38-45 ≥55-65 塌落度≥260

    什么是灌漿料????

    一、定義:

    CGM灌漿料就是水泥基灌漿材料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加人一定量的水,攪拌均勻后即可使用。

    CGM灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

    二、用途:

    同得CGM灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備按裝,軌道及鋼結構安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

    三、特點:

    ▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期。

    ▲自流態 現場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。

    ▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當的膨脹壓應力確保設備長期

    安全運行。

    ▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。

    ▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融環境試驗強度無明顯變化。

    ▲ 耐侯性好 -40℃~600℃長期安全使用

    ▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

    四、原材料:

    1 水泥

    宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,且符合GB 175的規定。采用其它水泥時應符合相應的標準

    要求。

    2 細骨料

    應符合G B/T 14684規定的I類天然砂或人工砂。

    3 混凝土外加劑

    混凝土外加劑應符合GB 8076及JC4 76的規定。

    4 其它材料

    JC/T 986- 2005

    應符合相關標準要求。

    五、CGM灌漿料常規物理性質:詳見網站

    www.tdjc.cn

    六、使用方法

    1. 基礎處理

    清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。

    2. 確定灌漿方式

    根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,由于CGM具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。

    3. 支模

    根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。

    4. 灌漿料的攪拌

    按產品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

    5. 灌漿

    灌漿施工時應符合下列要求:

    1).漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。

    2).灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。

    3).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。

    4).每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

    5).較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以10m為宜。

    6).灌漿過程中如發現表面有泌水現象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。

    7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。

    8).設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。

    9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。

    10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

    11)灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。

    12)當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。

    6、養護

    1)灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。

    2)冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。

    3)在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表

    日最低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養護時間(d)

    -10~0 96 14

    0~5 72 10

    5~15 48 7

    ≥15 24 7

    京滬高鐵。湖南大廈。天津大無縫鋼廠。北京工業大學。月亮河。北京市。

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