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  • 「鋼結構安裝灌漿料」

    什么叫灌漿料

    灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

    灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼結構安裝,靜力壓樁工程封樁,建筑加固,梁柱截面加大、墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

    鋼結構安裝灌漿料

    什么是灌漿料????

    一、定義:

    CGM灌漿料就是水泥基灌漿材料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加人一定量的水,攪拌均勻后即可使用。

    CGM灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

    二、用途:

    同得CGM灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備按裝,軌道及鋼結構安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

    三、特點:

    ▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期。

    ▲自流態 現場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。

    ▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當的膨脹壓應力確保設備長期

    安全運行。

    ▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。

    ▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融環境試驗強度無明顯變化。

    ▲ 耐侯性好 -40℃~600℃長期安全使用

    ▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

    四、原材料:

    1 水泥

    宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,且符合GB 175的規定。采用其它水泥時應符合相應的標準

    要求。

    2 細骨料

    應符合G B/T 14684規定的I類天然砂或人工砂。

    3 混凝土外加劑

    混凝土外加劑應符合GB 8076及JC4 76的規定。

    4 其它材料

    JC/T 986- 2005

    應符合相關標準要求。

    五、CGM灌漿料常規物理性質:詳見網站

    www.tdjc.cn

    六、使用方法

    1. 基礎處理

    清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。

    2. 確定灌漿方式

    根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,由于CGM具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。

    3. 支模

    根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。

    4. 灌漿料的攪拌

    按產品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

    5. 灌漿

    灌漿施工時應符合下列要求:

    1).漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。

    2).灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。

    3).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。

    4).每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

    5).較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以10m為宜。

    6).灌漿過程中如發現表面有泌水現象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。

    7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。

    8).設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。

    9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。

    10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

    11)灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。

    12)當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。

    6、養護

    1)灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。

    2)冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。

    3)在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表

    日最低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養護時間(d)

    -10~0 96 14

    0~5 72 10

    5~15 48 7

    ≥15 24 7

    鋼結構安裝灌漿料

    無收縮灌漿料的特點,無收縮灌漿料一般用在哪里?

    M02樂匠牌的無收縮灌漿料為即用型專業鋼結構立柱安裝灌漿加固材料,以特種水泥、精選石英骨料和多種功能性外加劑,在工廠中經由自動化設備配比混合而成。M02無收縮灌漿料與適量的水混合攪拌后變成的一種高流動性漿料, 漿料能快速硬化, 而且后期強度高, 具有微膨脹性令填充密實穩固。M02無收縮灌漿料不含氯化物,對鋼鐵無銹蝕。

    無收縮灌漿料的適用場合

    1、鋼結構立柱安裝, 基礎二次灌漿;

    2、小型設備安裝, 基礎二次灌漿;

    3、地腳螺栓錨固灌漿;

    4、混凝土預制板安裝,板縫灌漿;

    5、混凝土空洞/開裂缺陷修補灌漿;

    6、大型石材及瓷磚幕墻,灌漿粘貼安裝.

    廣州大匠建材

    鋼結構安裝灌漿料

    注漿材料和灌漿料是一個意思嗎?

    不是,注漿材料是在地層裂隙和孔隙中起充填和固結作用的主要物質,它是實現堵水或加固作用的關鍵。灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基杯口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼結構安裝,靜力壓樁工程封樁,建筑加固,梁柱截面加大、墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

    灌漿料一般1方用多少噸啊

    1、灌漿料一般1方用2.3噸左右。

    2、【BY-灌漿料】是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

    3、灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼結構安裝,靜力壓樁工程封樁,建筑加固,梁柱截面加大、墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

    4、灌漿料的強度的決定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加劑,密實度以及后期的養護等。

    灌漿料作用和用途

    一、簡介: 普通型灌漿料是采用波特蘭水泥,預級配骨料和控制在塑態中膨脹并可減少用水量的添加劑拌合而成的高科技單組分灌漿材料。 二、用途: 適用于要求早期強度相對比較高的地方,包括輕型機器底板支撐,吊車軌道和支柱基礎,同時也可做為桅桿,錨拴等的優良加固灌漿材料。 三、性能特點: (1)補償收縮—氣體擴張系統,能補償塑態料漿中的收縮和沉降,能保證灌漿料與基礎緊密接觸 (2)無氯化物—配方不采用氯化物,從而避免了氯化物危害 (3)不含鐵質—不會因生銹而產生污跡或因鐵銹膨脹而出現裂縫 (4)可靠性—工廠預包裝材料,能消除工地現場拌合所產生的誤差 四、依據標準: 根據下列標準中有關部分進行檢測 MS522:Part2:1989 ASTM c940-87 BS 4551:1980 YB/T9261-1998 上海市企業標準 五、技術指標: 1、抗壓強度(1天)≥15Mpa (28天)≥50Mpa 2、新濕密度約2150/m3 3、膨脹所需時間最終2小時 4、每25 Kg灌漿材料能澆注大約13.2L. 六、施工說明: 1、底板灌漿:應根據縫隙寬度和液體流動壓頭確定流動距離,確保灌漿能夠從縫隙流入直達前端出口 a、備注:基礎表面必須在無油和無粘附松散物質的情況下施工?;炷帘砻嫒缬腥毕莼蛳{則須鑿切完好方可施工,把螺絲孔或固接孔穴的灰塵或砂石吹凈 b、底板:必須清除干凈,無油等雜質,提供減壓孔,保證所有隔離的地方都能通氣 c、預先浸透:在灌漿前幾小時,須把已清理的基礎用水淹沒。在即將灌注前把游離水和洞內的水份除凈 2、攪拌 要達到所需的稠度,水的用量必須準確,自由流動水粉比為0.16-0.18(合約每袋灌漿料25kg加水4.5kg),選定用水量后將其緩慢倒入攪拌容器內,邊攪拌邊加料,加完整包料后繼續攪拌3-4分鐘,直至分散均勻,無結塊現象為止。 3、灌筑 在10分鐘內將攪拌好的材料進行灌注,以充分得到膨脹過程中的好處,每單次灌注厚度可達120㎜,最小施工縫隙為30㎜。 七、特定施工范圍 1、大量灌漿:如厚度超過120㎜。須選用級配骨料加入料漿中以降低水化熱。骨料用量不能超過1份骨料對1份灌漿料的重量比 2、低溫施工:氣溫降至2℃以下時,可用溫水(30-40℃)加速強度增長,應按照冬季處理水泥質材料的方法施工 3、高溫施工:當氣溫超過35℃時,灌漿材料應儲存在陰涼的地方,并用冷水攪拌 八、養護: 灌漿完成后,所有裸露部位均應使用養護劑或使用濕的麻布袋覆蓋進行養護。 九、防范措施: 灌漿料含有水泥粉末,水泥粉末與水粉混合時,或者在變潮情況下,會釋放出對皮膚有害的堿,應避免吸入其粉塵并避免接觸皮膚或眼睛。 十、貯存: 原封材料在干燥的地方貯存期為12個月,若存放在高溫和高濕度的地方貯存期將會縮短。

    料,采用了多種有機、無機添。終凝后,蓋比較吸水的的濕布養護,整天保持有水分濕潤,養護期嚴格要求是7天,其實養護有4天都可以了。模板頂部標高{符號}應不低于設備底座上表面50mm?;炷两Y構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣

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